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院庆•故事 微波电装生产线上的“航天金手指”

时间:2018年05月17日 信息来源:中国空间技术研究院官方微信 点击: 字体:

1990 年,姜莉琴成为 504 所一名普通的电装工人。27 年过去了,她仍旧从事着无线装接工作。与当初不同的是,她已经成为被集团授予证书的高级技师,是集团的高技能人才、中国空间技术研究院微波电装方面的领军人物及技能竞赛评定专家。

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每一年,姜莉琴需要完成结构复杂、导线繁多的大型整机焊接上百台、完成高密度集中的小型化微波整机焊接上千台,完成返修产品贵重器件的返修拆装几十个。在一次生产焊接任务中,姜莉琴一个人承担了 300 多台微波焊接任务,“微波产品的焊接属于手工焊接,每个焊点的大小要一致、每根导线的走线角度方向要一致,每次焊接必须一次完成,不然器件就报废了,甚至整个单机都有可能报废,”姜莉琴说。为了焊接一次成功,姜莉琴每下一次手都是小心翼翼,虽然谨慎但是速度可不慢,因为既要保证质量还得保证速度,不然就会拖节点。

为了能够应对复查产品的电装工作,姜莉琴总是会提前和设计师、工艺师沟通,吃透图纸、理顺思路。有的产品导线很多,一台整机的焊接要用一个月的时间才能完成,等待姜莉琴处理的是上千根导线、几十个器件的电装,结构复查的产品就意味操作空间狭小。为了能顺利完成任务,姜莉琴做足了功课,一遍遍的试验布线,直到最优的方案。在焊接的过程中,姜莉琴总是会不断地优化焊接流程,使装联任务一次成功。不论是布线方案还是焊接流程,这些又快又好的方法被工艺采纳,成为大型整机焊接的工艺制定模板。

姜莉琴去过卫星发射场很多,她笑称,没有一次是心情放松的,每次都是精神高度紧张。因为每一次的任务的成败都决定卫星可否按时发射、是否造成几十万元的损失。面对压力,姜莉琴用自己独创的焊接方法一次次出色地完成任务。

在一次任务中,某个微波整机因为结构存在局限性,导致器件焊接报废,影响产品的质量,她大胆提出通过改变焊接方式来解决难题,在与工艺几天几夜的研究、试验后,方案确定,独创的焊接方法使问题迎刃而解,将器件报废率降至为零,节约成本达万元。随着微波产品日益轻型化、小型化,新的工艺不断涌现,她在新技术的运用和研发中起到带头作用,配合工艺完成压焊参数的确定、生产流程梳理、工具的选择等重要工作项目,有效提高金带压焊生产效率 50%

为了更好的工作,姜莉琴制做出安全间距测量尺、导线芯线绕制器等工装夹具、穿心电容紧固力矩转化头等几十个工装,这些工装有效地解决了宇航电装产品生产过程中测量、紧固、焊接等技术难题,其中两项还获得了国家专利。

27 年,练就了一手好活儿,被同事们称为“航天金手指”。2015 年,经航天科技集团批准,建立了“姜莉琴技能大师工作室”,跟着姜莉琴学习,从这个工作室里走出来的很多年轻人都已经成了分院电装生产线上骨干。

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