年底收官，他们跑出“加速度”（二）

挂断厂家的电话，动力行政保障部年轻技师小黄依旧眉头紧锁，盯着眼前又一次出现故障的UPS设备陷入沉思，厂家嘴里的小毛病不知何时已成为这位年轻人的一块“心病”。

UPS电源是型号供电的“续命”神器，可以在市电闪断和电压浮动过大时，持续输送电能，保证试验设备不受影响。但在主机开机和静态开关转换时，电压的不稳定可能带来模块烧毁的风险。如果发生异常，常采用更新配件的方法维修，并不能从根本上解决问题，故障仍然可能再次出现。

中心为此选配了技术过硬、学习主动的党员骨干成立了UPS自主维保团队。小黄暗暗下定决心：“UPS设备由厂家售后逐渐过渡到我们自主维保，这是对我们的信任也是考验，年底攻关在即，我们一定要啃下这块硬骨头！”凭着务实、较真的工作作风，小黄带着团队成员一头扎进了对这个“通病”的研究，查阅资料、咨询厂家、备用件操作……

“板子烧了，可能并非板子本身的原因，是不是可以从输入电压和谐波这一块入手呢？”

带着这样的想法，小黄带领班组成员在电源输入端安装了特定的隔离变压器，经过多次试验和试点安装运行，设备运行状态良好，再没出现过板子烧毁的情况。问题解决后，UPS自主维保团队从心底舒了口气。厂家的售后维修人员也由衷感慨道：“竟然还有这样的操作。”正是通过在这件事上的探索和努力，团队成员对于UPS设备的结构特点运行原理以及故障维修等也有了更深层次的理解和掌握。

在之后的工作中，这支年轻的队伍再接再厉，优化电源切换电路设计、采取静态电源切换、加装同步稳压装置，大胆计算、小心求证，再次攻克了因电源谐波不匹配造成UPS电源异常切换等多项技术难点，也为今后全面铺开自主维保打下了基础。

事业部在今年配置了国产离子束抛光机，11月份以来，厂家开始紧锣密鼓安装调试。“不能被动等待，必须主动上手，新老设备两头抓起来！”班组长老孟下定决心，召集骨干成员小李、小张讨论对策，迅速行动起来。

小李是2米离子束抛光机的资深掌舵手，基于丰富的加工经验，他合理规划任务次序，采用“一舱多镜、组团加工”模式，有效提升了加工效率，缓解了后端压力。同时，在多镜装夹间隙，小李对机床运动机构、离子源特性进行细致检查，保证了设备无故障，稳定运行。

老设备能力发挥到极致，仍然需要新设备尽快入列使用。青年员工小张当仁不让，担当起调试主管的角色。他在老员工指导下，迅速抓准调试关键点，联合厂家调试人员，优化各项指标，使得设备提前转入试加工阶段。试加工当中，几位骨干综合比对仿真与实验数据，通过优选去除函数、精确调整半高宽，迅速解决了收敛率偏低等核心问题。新设备主要功能性能调试到位，设备基本具备使用状态，较厂家调试计划提前了将近1个月时间。

站在国产离子束抛光机前，看着加工出舱的某次镜的检测数据，老孟长吁一口气——事业部精密抛光真正跳脱出单点设备束缚的“樊笼”，制约产能的瓶颈堵点取得实质性突破。