自1991年入所参加工作以来,郝继君始终扎根科研生产一线,用饱满的热情、丰富的工作经验积极投身科研生产实践中,他脚踏实地,主动工作,先后完成了数十项重点型号星船支持设备的研制生产任务,用自己的实际行动展现了一名普通航天人“严慎细实”的精神风貌,用智慧和勤劳的汗水为航天事业默默奉献着自己青春。
精益求精 认真细致精准到位
为确保任务的节点和质量要求,需要加工者具备丰富的专业知识、娴熟的操作技能,同时还要不断从细节入手,勇于打破常规、改变常识,才能更有效的提高效率和质量,起到事半功倍的效果。在承担空间站某型号海运包装箱研制过程时,蒙皮的尺寸较大,焊后弯形也较大,而且在加工、校形时,表面不能有明显锤痕,时间紧、任务急、要求高。他刻苦研究焊接顺序和焊接电流大小的影响,和焊工师傅多方想办法,最大限度减小控制焊接前的装卡和焊接过程中的变形,为下一步的校形减轻了工作量,提高了工作效率,按时间节点顺利完成了蒙皮的制作,也为后序的加工提供了方便条件。
在制作钣间铰链机构时,由于工作的尺寸精度、位置精度、一致性都要求很高,特别是要进行划线操作,用眼睛看线折弯成形,往往折出的工件的尺寸一致性不好,通过制作折弯定位,形状等简单模具,胎模就能解决一致性的问题。经过仔细的观察、思考、自制三十多台件胎模全部应用在承接的钣间机构中,它不仅使劳动强度降低,也提高了生产效率,保质保量圆满完成了产品的研制,产品一次性交检合格率达100%。
聚焦细节 质量效益不断提升
他一直从事星船地面设备研制生产,对工作从来都是一丝不苟,勇于创新,每一次重大型号投产前都要反复核实,准确判读,“预见”并“预解决”各种难点。两轴转台底架部分和翻转架步分是转台的工作基础,由于大型的方管的直线度和形位公差超出了一定范围,扭曲严重,校形难度大,为在较短的时间内达到技术文件要求,他带领班组成员在改进中创新,将底架部分的垂直度保证在技术要求的范围内,对角线的要求在一毫米范围内,保质保量完成了任务。适配器是两轴转台的关键核心部件,由于筒段是锥段,滚制的过程中,很难达到上下两圆的圆度和同轴度,在滚制的过程中他集思广益、勇于攻关,成功将精度控制到2mm以内,为后续加工打下了良好的基础。
他面对困难从不懈怠、冷静思考、从细节入手是他留给大家最深刻的印象。他常说,改进点点滴滴,让质量逐步升级。在研制生产过程中,他总是能抓住很小的细节,解决大问题。在他精益求精的努力下,他负责的各项型号生产任务,产品质量稳定,产品一次交付合格,质量考核牢牢占据榜首。在完成北斗两轴转台任务时,由于时间节点紧张,多工种协同作业,相互制约影响,他仔细研究任务现状,牵头提出了合理的解决方案,通过调度人员重新协调了各工种工作安排,经过全组员工连续多天的紧张攻关,为后续工序抢出了时间,为两轴转台顺利交付做出了贡献。班组成员们说,有他在,主心骨就在。他总是困难面前冲在最前面,身先士卒,带领班组圆满完成了各项型号生产任务。
立足岗位 精雕细琢不懈追求
他坚持学习,在工作之余不断提高自身综合素质,将自己逐渐锻炼成为一名合格的基层管理者,坚持以满腔的热情做好每天每件事,用真诚的态度创造新的业绩。他不仅工作时埋下头去忘我地工作,还能在回头的时候,对工作的每个细节进行检查和核对、对工作的经验进行总结分析,如何提升效率和质量,从而百尺竿头更进一步。他和他带领的班组抓节点、保质量,圆满完成了承担的型号生产任务,做出了突出的贡献。他积极发挥作用,让人生的价值在奉献中升华,树立了良好的威信,也获得了大家的高度认可,先后多次荣获“921工程嘉奖”、“某型号任务首发三等功”、“院优秀员工”、“院优秀共产党员”等荣誉称号。