自1991年入所参加工作以来，郝继君始终扎根科研生产一线，用饱满的热情、丰富的工作经验积极投身科研生产实践中，他脚踏实地，主动工作，先后完成了数十项重点型号星船支持设备的研制生产任务，用自己的实际行动展现了一名普通航天人“严慎细实”的精神风貌，用智慧和勤劳的汗水为航天事业默默奉献着自己青春。
精益求精 认真细致精准到位
为确保任务的节点和质量要求，需要加工者具备丰富的专业知识、娴熟的操作技能，同时还要不断从细节入手，勇于打破常规、改变常识，才能更有效的提高效率和质量，起到事半功倍的效果。在承担空间站某型号海运包装箱研制过程时，蒙皮的尺寸较大，焊后弯形也较大，而且在加工、校形时，表面不能有明显锤痕，时间紧、任务急、要求高。他刻苦研究焊接顺序和焊接电流大小的影响，和焊工师傅多方想办法，最大限度减小控制焊接前的装卡和焊接过程中的变形，为下一步的校形减轻了工作量，提高了工作效率，按时间节点顺利完成了蒙皮的制作，也为后序的加工提供了方便条件。
在制作钣间铰链机构时，由于工作的尺寸精度、位置精度、一致性都要求很高，特别是要进行划线操作，用眼睛看线折弯成形，往往折出的工件的尺寸一致性不好，通过制作折弯定位，形状等简单模具，胎模就能解决一致性的问题。经过仔细的观察、思考、自制三十多台件胎模全部应用在承接的钣间机构中，它不仅使劳动强度降低，也提高了生产效率，保质保量圆满完成了产品的研制，产品一次性交检合格率达100%。
聚焦细节 质量效益不断提升
他一直从事星船地面设备研制生产，对工作从来都是一丝不苟，勇于创新，每一次重大型号投产前都要反复核实，准确判读，“预见”并“预解决”各种难点。两轴转台底架部分和翻转架步分是转台的工作基础，由于大型的方管的直线度和形位公差超出了一定范围，扭曲严重，校形难度大，为在较短的时间内达到技术文件要求，他带领班组成员在改进中创新，将底架部分的垂直度保证在技术要求的范围内，对角线的要求在一毫米范围内，保质保量完成了任务。适配器是两轴转台的关键核心部件，由于筒段是锥段，滚制的过程中，很难达到上下两圆的圆度和同轴度，在滚制的过程中他集思广益、勇于攻关，成功将精度控制到2mm以内，为后续加工打下了良好的基础。
他面对困难从不懈怠、冷静思考、从细节入手是他留给大家最深刻的印象。他常说，改进点点滴滴，让质量逐步升级。在研制生产过程中，他总是能抓住很小的细节，解决大问题。在他精益求精的努力下，他负责的各项型号生产任务，产品质量稳定，产品一次交付合格，质量考核牢牢占据榜首。在完成北斗两轴转台任务时，由于时间节点紧张，多工种协同作业，相互制约影响，他仔细研究任务现状，牵头提出了合理的解决方案，通过调度人员重新协调了各工种工作安排，经过全组员工连续多天的紧张攻关，为后续工序抢出了时间，为两轴转台顺利交付做出了贡献。班组成员们说，有他在，主心骨就在。他总是困难面前冲在最前面，身先士卒，带领班组圆满完成了各项型号生产任务。
立足岗位 精雕细琢不懈追求
他坚持学习，在工作之余不断提高自身综合素质，将自己逐渐锻炼成为一名合格的基层管理者，坚持以满腔的热情做好每天每件事，用真诚的态度创造新的业绩。他不仅工作时埋下头去忘我地工作，还能在回头的时候，对工作的每个细节进行检查和核对、对工作的经验进行总结分析，如何提升效率和质量，从而百尺竿头更进一步。他和他带领的班组抓节点、保质量，圆满完成了承担的型号生产任务，做出了突出的贡献。他积极发挥作用，让人生的价值在奉献中升华，树立了良好的威信，也获得了大家的高度认可，先后多次荣获“921工程嘉奖”、“某型号任务首发三等功”、“院优秀员工”、“院优秀共产党员”等荣誉称号。
