为大力弘扬航天精神，推动五院“共同精神家园”建设进一步走深走实，团结带领广大员工坚定信念、改革创新，唯实唯勤、团结奋斗，院官微开设“家园故事”专栏，聚焦身边人、身边事，深度挖掘可信、可感、可学、可比的家园故事，展现五院人为加快建设航天强国再立新功的奋斗身姿。今天讲述五院510所青年团队攻关SMT（表面贴装技术）生产难题的故事。

李翰是表贴组的成员，他平时负责的就是再流焊炉这台大家伙的操作。最近几天，随着批量产品的上线，生产线越发忙碌起来，一些棘手的问题也悄然而至。

李翰带好防静电手环，从再流焊炉的轨道上取出已经冷却后的印制板，仔细观察后，他不禁皱起了眉头。“最近的产品在SMT生产过程中有漏贴、偏移的现象，还有好多锡珠，肯定是哪里出问题了。”李翰把自己的发现汇报给了组长巩伟鹏，巩伟鹏赶忙检查了最新表贴的几块印制板，又组织成员检查了设备，奇怪的是，设备运转正常，操作也是严格按照规范执行的，可眼前的印制板却呈现出不同的“瑕疵”。

“嘀——”MES系统中工作超时的预警声打破了现场的宁静，眼看着天色越来越晚，可工作还是一筹莫展，巩伟鹏的心霎时像被阴云覆盖。为了尽早查清原因，找到解决方案，他和生产部、工艺部的骨干组成了技术攻关小组，对这个问题开展分析处理。

尹晓丽是SMT的专业工艺，她一参加工作就开始了SMT工艺技术的学习与研究，在SMT方面深耕多年，大家一遇到问题首先想到的就是她。为了提高SMT准确性和生产效率，在经过多次开会讨论和头脑风暴后，大家一起梳理了重要事项，确定好工作计划，对小组成员进行了任务分工。有人提出疑虑：“最近生产任务这么紧张，还要花费这么多时间去做工艺研究，其实我们把有问题的印制板，返修一下不就行了吗，那样速度会更快。”

谈到工作上的事，尹晓丽平时充满笑意的脸一下严肃了起来：“我们的工作要求就是严慎细实，有问题就解决，不要心存侥幸。”

说干就干，攻关小组分工协作，采用批产首批试制的方式，制作50块不同类型、厚度的印制板进行贴装试验，发现元器件偏移、桥连、锡珠等问题在17块印制板上出现，合格率仅占66%。面对一目了然的数据和严峻的质量形势，大家的心仿佛又被浇了一盆冷水，倏然而至的沉重感驶过心头，现场一片静默。作为班组长，巩伟鹏也着急，却只能不断告诫自己稳住心态，并不断鼓励大家要直面矛盾，保持斗志。

别无他法，重头再来！速度重要，质量更重要！面对挑战，大家重振旗鼓，对SMT生产过程中出现的偏移、锡珠等问题分析研究，从人、机、料、法、环各个方面识别影响SMT生产工序出现不良品的主要因素，终于确定了“破题”的方向。

首先，团队根据生产需求和技术发展，优化数字化表贴产线布局，建立标准化操作流程，强化对人员技能的培训，减少设备和人为因素对产品质量的影响，进一步确保SMT生产线的稳定性和合格率。然后，通过定制批量印制板钢网、优化锡膏喷印图形、建立编程库、建立线边库、分类制作器件料盘、调整贴装压力、建立温度曲线库等创新措施，固定设备工艺参数，确保产品一致性和生产效率。经过对产线产品的跟踪测试，原本一天仅能完成40多块印制板的表贴任务，现在两天能“出炉”200块印制板，且合格率达到100%。

经过这次深刻的“技术革命”后，表贴生产线走出了困局，圆满完成了年底冲刺任务，产线生产力也得到了质的飞跃，迈入新阶段，再攀新高峰。